2026-2032年中國非晶帶材行業(yè)市場全景分析及投資前景研判報告

報告導(dǎo)讀：

非晶帶材又稱“非晶合金薄帶”，生產(chǎn)工藝采用急速冷卻技術(shù)將含鐵、硅、硼等元素的合金熔液以每秒百萬度的速度快速冷卻后得到的帶材，其物理狀態(tài)表現(xiàn)為金屬原子呈長程無序的非晶體排列。非晶帶材的特點包括高韌性、低升溫損耗、高飽和磁感應(yīng)強度以及低磁滯和低渦流損耗。非晶帶材的起源可追溯至美國。非晶技術(shù)由美國率先開始應(yīng)用。1982年，美國首次安裝了非晶配電變壓器，標(biāo)志著非晶技術(shù)的初步應(yīng)用。1989年美國聯(lián)合信號公司開始大規(guī)模生產(chǎn)非晶合金帶材，產(chǎn)能高達2.5萬噸，為非晶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。進入2003年，日本Proterial, Ltd.（原日立金屬）通過收購霍尼韋爾的非晶業(yè)務(wù)，進一步推動了鐵基非晶合金的開發(fā)與產(chǎn)能擴張。在能源轉(zhuǎn)型與能效提升需求驅(qū)動下，全球非晶帶材行業(yè)市場規(guī)模從2020年的2.08億美元增長至2024年的4.19億美元，年復(fù)合增長率為19.13%。未來，隨著全球電力、電子、能源等行業(yè)的發(fā)展，非晶帶材市場需求有望在未來幾年持續(xù)增長，預(yù)計2031年全球非晶帶材行業(yè)市場規(guī)模將增長至7.09億美元。近年來隨著國內(nèi)企業(yè)的不斷涌入，我國非晶帶材市場規(guī)模不斷擴大，已經(jīng)占據(jù)全球主要市場份額。盡管2015年至2024年間行業(yè)規(guī)模有所波動，但整體呈現(xiàn)穩(wěn)步增長態(tài)勢，數(shù)據(jù)顯示，2024年中國非晶帶材行業(yè)市場規(guī)模為19.4億元，同比增長10.2%。我國非晶帶材發(fā)展較晚，1995年12月，國科委建立了國家非晶微晶合金工程技術(shù)研究中心，2010年我國建成首個年產(chǎn)4萬噸鐵基非晶帶材生產(chǎn)基地，打破國外壟斷，成為第二個擁有非晶帶材產(chǎn)業(yè)技術(shù)的國家。2014年，安泰科技的非晶帶材產(chǎn)能已達到4萬噸，并啟動了新產(chǎn)能建設(shè)。2019年，中國非晶帶材領(lǐng)域成為非晶合金行業(yè)中專利申請最多的領(lǐng)域，專利數(shù)量為227件，非晶帶材產(chǎn)業(yè)化成熟度高。近年來，隨著非晶帶材制造工藝的不斷成熟，國內(nèi)企業(yè)逐步打破日立金屬在我國非晶帶材市場的壟斷地位，隨著國產(chǎn)化率的逐步提高，市場供應(yīng)逐步增加。數(shù)據(jù)顯示，2024年中國非晶帶材行業(yè)產(chǎn)量為14.5萬噸，同比增長23.9%。全球非晶帶材市場長期以來由日本Proterial, Ltd.（原日立金屬）主導(dǎo)，也是全球非晶合金的技術(shù)先驅(qū)。Proterial, Ltd.（原日立金屬）1977年投入研發(fā)，發(fā)展至今日本工廠和美國工廠合計達到10萬噸的產(chǎn)能規(guī)模，約占全球非晶帶材20%的市場份額。生產(chǎn)工藝采用“多爐連續(xù)式”生產(chǎn)模式，能夠連續(xù)生產(chǎn)8小時以上，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量國際領(lǐng)先。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高效節(jié)能變壓器、非晶電機和太陽能發(fā)電裝置中的電抗器鐵芯。在中國，非晶帶材的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化主要包括安泰科技股份有限公司（簡稱“安泰科技”）和青島云路先進材料技術(shù)股份有限公司（簡稱“青島云路”）。青島云路正在成為全球非晶帶材的“新王”，非晶帶材產(chǎn)能布局達到10萬噸以上，也是全球最大的非晶帶材生產(chǎn)企業(yè)，2024年非晶帶材及其制品營業(yè)收入超過14億元，產(chǎn)品用于電力配送（變壓器）、新能源汽車、軌道交通等方向，約占全球非晶帶材40%的市場份額。安泰科技的發(fā)展植根于中國鋼鐵研究總院的技術(shù)積累，非晶帶材產(chǎn)能布局超過5萬噸，產(chǎn)品用于電力配送（變壓器）、新能源汽車等方向，約占全球非晶帶材10%的市場份額。在非晶帶材領(lǐng)域，中國企業(yè)的優(yōu)勢在于國家政策對節(jié)能產(chǎn)品的支持、相對較低的成本以及本地化服務(wù)的快速響應(yīng)。劣勢在于早期在高磁感等尖端產(chǎn)品研發(fā)上與日立金屬存在一定差距，以及多爐連續(xù)式生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性方面仍需提升。目前，以青島云路和安泰科技為代表的中國企業(yè)已經(jīng)打破了國外壟斷，并使中國成為全球最大的非晶帶材產(chǎn)業(yè)基地。

基于此，依托智研咨詢旗下非晶帶材行業(yè)研究團隊深厚的市場洞察力，并結(jié)合多年調(diào)研數(shù)據(jù)與一線實戰(zhàn)需求，智研咨詢推出《2026-2032年中國非晶帶材行業(yè)市場全景分析及投資前景研判報告》。本報告立足非晶帶材新視角，聚焦行業(yè)核心議題——變化趨勢（怎么變）、用戶需求（要什么）、投放選擇（投向哪）、運營方法（如何投）及實踐案例（看一看），期待攜手行業(yè)伙伴，共謀行業(yè)發(fā)展新格局、新機遇，推動非晶帶材行業(yè)發(fā)展。

觀點搶先知：

相關(guān)概述：非晶帶材又稱“非晶合金薄帶”，生產(chǎn)工藝采用急速冷卻技術(shù)將含鐵、硅、硼等元素的合金熔液以每秒百萬度的速度快速冷卻后得到的帶材，其物理狀態(tài)表現(xiàn)為金屬原子呈長程無序的非晶體排列。非晶帶材的特點包括高韌性、低升溫損耗、高飽和磁感應(yīng)強度以及低磁滯和低渦流損耗。

制備：非晶帶材制備的主要方法有兩種：一種是軋制法，通過將加熱至高溫的金屬坯料在軋機上軋制成形；另一種是鑄造法，通過將熔融的金屬噴向高速轉(zhuǎn)動的冷卻輪上，迅速凝固形成。相比傳統(tǒng)的多晶和單晶金屬材料，非晶帶材具有更高的飽和磁感應(yīng)強度和更低的磁滯和渦流損耗，被廣泛應(yīng)用于電力、通信、電子、機械制造等領(lǐng)域。

產(chǎn)業(yè)鏈核心節(jié)點：非晶帶材產(chǎn)業(yè)鏈上游為原材料，包括純鐵、硅鐵、硼鐵等。原材料的成本占據(jù)了非晶帶材成本的大部分，超過70%，因此上游原材料價格的波動對整個行業(yè)的盈利能力具有顯著影響。產(chǎn)業(yè)鏈中游為非晶帶材的加工制造環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)鏈下游為非晶帶材的應(yīng)用領(lǐng)域，包括配電變壓器、航空航天、生物醫(yī)學(xué)、軌道交通、數(shù)據(jù)中心、新能源汽車等。這些領(lǐng)域?qū)Ψ蔷Р牡男枨笸苿恿苏麄€產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，特別是隨著配電變壓器、新能源汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，對非晶帶材的需求呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。

全球市場規(guī)模：非晶帶材的起源可追溯至美國。非晶技術(shù)由美國率先開始應(yīng)用。1982年，美國首次安裝了非晶配電變壓器，標(biāo)志著非晶技術(shù)的初步應(yīng)用。1989年美國聯(lián)合信號公司開始大規(guī)模生產(chǎn)非晶合金帶材，產(chǎn)能高達2.5萬噸，為非晶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。進入2003年，日本Proterial, Ltd.（原日立金屬）通過收購霍尼韋爾的非晶業(yè)務(wù)，進一步推動了鐵基非晶合金的開發(fā)與產(chǎn)能擴張。在能源轉(zhuǎn)型與能效提升需求驅(qū)動下，全球非晶帶材行業(yè)市場規(guī)模從2020年的2.08億美元增長至2024年的4.19億美元，年復(fù)合增長率為19.13%。未來，隨著全球電力、電子、能源等行業(yè)的發(fā)展，非晶帶材市場需求有望在未來幾年持續(xù)增長，預(yù)計2031年全球非晶帶材行業(yè)市場規(guī)模將增長至7.09億美元。

中國產(chǎn)量：我國非晶帶材發(fā)展較晚，1995年12月，國科委建立了國家非晶微晶合金工程技術(shù)研究中心，2010年我國建成首個年產(chǎn)4萬噸鐵基非晶帶材生產(chǎn)基地，打破國外壟斷，成為第二個擁有非晶帶材產(chǎn)業(yè)技術(shù)的國家。2014年，安泰科技的非晶帶材產(chǎn)能已達到4萬噸，并啟動了新產(chǎn)能建設(shè)。2019年，中國非晶帶材領(lǐng)域成為非晶合金行業(yè)中專利申請最多的領(lǐng)域，專利數(shù)量為227件，非晶帶材產(chǎn)業(yè)化成熟度高。近年來，隨著非晶帶材制造工藝的不斷成熟，國內(nèi)企業(yè)逐步打破日立金屬在我國非晶帶材市場的壟斷地位，隨著國產(chǎn)化率的逐步提高，市場供應(yīng)逐步增加。數(shù)據(jù)顯示，2024年中國非晶帶材行業(yè)產(chǎn)量為14.5萬噸，同比增長23.9%。

中國市場規(guī)模：非晶帶材是一種新型節(jié)能材料，與傳統(tǒng)硅鋼等材料相比，具有超導(dǎo)磁、低損耗、強度高、耐腐蝕性好等諸多優(yōu)異性能，大到衛(wèi)星、飛機，小到空調(diào)、電視、手機都能用到。尤其在電力電子系統(tǒng)中，非晶帶材制造的非晶變壓器憑借優(yōu)異的磁性能，比傳統(tǒng)硅鋼變壓器更加節(jié)能，能夠降低70%—80%的空載損耗。近年來隨著國內(nèi)企業(yè)的不斷涌入，我國非晶帶材市場規(guī)模不斷擴大，已經(jīng)占據(jù)全球主要市場份額。盡管2015年至2024年間行業(yè)規(guī)模有所波動，但整體呈現(xiàn)穩(wěn)步增長態(tài)勢，數(shù)據(jù)顯示，2024年中國非晶帶材行業(yè)市場規(guī)模為19.4億元，同比增長10.2%。

企業(yè)格局：全球非晶帶材市場長期以來由日本Proterial, Ltd.（原日立金屬）主導(dǎo)，也是全球非晶合金的技術(shù)先驅(qū)。Proterial, Ltd.（原日立金屬）1977年投入研發(fā)，發(fā)展至今日本工廠和美國工廠合計達到10萬噸的產(chǎn)能規(guī)模，約占全球非晶帶材20%的市場份額。生產(chǎn)工藝采用“多爐連續(xù)式”生產(chǎn)模式，能夠連續(xù)生產(chǎn)8小時以上，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量國際領(lǐng)先。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高效節(jié)能變壓器、非晶電機和太陽能發(fā)電裝置中的電抗器鐵芯。在中國，非晶帶材的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化主要包括安泰科技股份有限公司（簡稱“安泰科技”）和青島云路先進材料技術(shù)股份有限公司（簡稱“青島云路”）。青島云路正在成為全球非晶帶材的“新王”，非晶帶材產(chǎn)能布局達到10萬噸以上，也是全球最大的非晶帶材生產(chǎn)企業(yè)，2024年非晶帶材及其制品營業(yè)收入超過14億元，產(chǎn)品用于電力配送（變壓器）、新能源汽車、軌道交通等方向，約占全球非晶帶材40%的市場份額。安泰科技的發(fā)展植根于中國鋼鐵研究總院的技術(shù)積累，非晶帶材產(chǎn)能布局超過5萬噸，產(chǎn)品用于電力配送（變壓器）、新能源汽車等方向，約占全球非晶帶材10%的市場份額。在非晶帶材領(lǐng)域，中國企業(yè)的優(yōu)勢在于國家政策對節(jié)能產(chǎn)品的支持、相對較低的成本以及本地化服務(wù)的快速響應(yīng)。劣勢在于早期在高磁感等尖端產(chǎn)品研發(fā)上與日立金屬存在一定差距，以及多爐連續(xù)式生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性方面仍需提升。目前，以青島云路和安泰科技為代表的中國企業(yè)已經(jīng)打破了國外壟斷，并使中國成為全球最大的非晶帶材產(chǎn)業(yè)基地。

市場趨勢：（1）未來非晶帶材將朝著更高飽和磁感、更低損耗及更強韌性的方向發(fā)展；（2）非晶帶材的生產(chǎn)將向更精密、更穩(wěn)定的流程控制與智能化制造方向演進；（3）在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動下，非晶帶材的綠色屬性將更加凸顯。其低鐵損特性有助于電力設(shè)備在全生命周期內(nèi)顯著降低能耗，契合社會能效提升需求。

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